a méthode des flux tendus est une méthode logistique visant à réduire au minimum les stocks. Elle est applicable dans l'industrie. Cette méthode présente plusieurs avantages. Cela permet notamment d'adapter la production à la demande. En effet, l'entreprise répond à une demande qu'il faut satisfaire immédiatement. La production du produit est démarré une fois la commande passé par le client. Ainsi, l'entreprise peut établir un carnet de commandes précis selon les besoins du client mais aussi en fonction de ses capacités de production. Aucun stock n'est alors fait. Les avantages financiers sont alors évidents. Dans un premier temps, il n'y a aucun coût de stockage. Pour la trésorerie de l'entreprise, cela est aussi très bénéfique. Il n'y a aucun risque de détérioration des stocks, aucune provisions n'est donc nécessaire. De plus, tous les produits fabriqués sont vendus puisqu'ils correspondent au départ à la demande d'un client. Cette méthode de gestion est aussi appelée le juste à temps. Elle est issue du toyotisme, d'origine japonaise et a fait de nombreuses fois ses preuves. Cependant, elle peut s'avérer dangereuse pour l'entreprise. En effet, la méthode des flux tendus nécessite une grande coordination entre les divers agents économiques menant le produit au consommateur final. L'entreprise doit avoir pleine confiance en ces fournisseurs qui ne doivent avoir aucun retard dans la livraison d'un composant par exemple. C'est pourquoi, il est judicieux pour l'entreprise d'avoir plusieurs fournisseurs pour éviter une rupture dans la chaîne de production. Par ailleurs, les fournisseurs doivent être capables de répondre à la demande variable de l'entreprise. Si la demande est importante, le fournisseur doit disposer d'une capacité de production suffisante pour y répondre. Certains facteurs soit malgré tout difficile à maîtriser telle qu'une grève ou encore des produits défectueux qu'il faudra rapidement remplacer sous peine de perdre la commande du client. Un autre facteur très important doit être également maîtrisé, le transport. Ils doivent être rapides et flexible. C'est le cas des camions mais la encore, de nombreux imprévus peuvent survenir, tels que des embouteillages ou un accident. La gestion du flux tendus demande donc beaucoup de rigueur. Cette rigueur est partie intégrante de la culture japonaise et c'est ce qui a permis son succès.
a méthode des flux tendus est une méthode logistique visant à réduire au minimum les stocks. Elle est applicable dans l'industrie. Cette méthode présente plusieurs avantages. Cela permet notamment d'adapter la production à la demande. En effet, l'entreprise répond à une demande qu'il faut satisfaire immédiatement. La production du produit est démarré une fois la commande passé par le client. Ainsi, l'entreprise peut établir un carnet de commandes précis selon les besoins du client mais aussi en fonction de ses capacités de production. Aucun stock n'est alors fait. Les avantages financiers sont alors évidents. Dans un premier temps, il n'y a aucun coût de stockage. Pour la trésorerie de l'entreprise, cela est aussi très bénéfique. Il n'y a aucun risque de détérioration des stocks, aucune provisions n'est donc nécessaire. De plus, tous les produits fabriqués sont vendus puisqu'ils correspondent au départ à la demande d'un client. Cette méthode de gestion est aussi appelée le juste à temps. Elle est issue du toyotisme, d'origine japonaise et a fait de nombreuses fois ses preuves. Cependant, elle peut s'avérer dangereuse pour l'entreprise. En effet, la méthode des flux tendus nécessite une grande coordination entre les divers agents économiques menant le produit au consommateur final. L'entreprise doit avoir pleine confiance en ces fournisseurs qui ne doivent avoir aucun retard dans la livraison d'un composant par exemple. C'est pourquoi, il est judicieux pour l'entreprise d'avoir plusieurs fournisseurs pour éviter une rupture dans la chaîne de production. Par ailleurs, les fournisseurs doivent être capables de répondre à la demande variable de l'entreprise. Si la demande est importante, le fournisseur doit disposer d'une capacité de production suffisante pour y répondre. Certains facteurs soit malgré tout difficile à maîtriser telle qu'une grève ou encore des produits défectueux qu'il faudra rapidement remplacer sous peine de perdre la commande du client. Un autre facteur très important doit être également maîtrisé, le transport. Ils doivent être rapides et flexible. C'est le cas des camions mais la encore, de nombreux imprévus peuvent survenir, tels que des embouteillages ou un accident. La gestion du flux tendus demande donc beaucoup de rigueur. Cette rigueur est partie intégrante de la culture japonaise et c'est ce qui a permis son succès.
